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操作变量对水力旋流器的具体影响如下：
一、一定程度地提高给矿流速，可是颗粒的离心力增大，最终提高分级效率。提高给矿密度结果较为复杂。提高给矿密度则会提高旋流器内实际的矿浆黏度和干涉沉降程度。相反，提高矿浆密度会导致分离的精确度下降，旋流器内对漩涡运动的阻力增大而提高分离粒度，从而减小有效压降。分离较细粒度只能在低浓度的给矿和较大压降下得以实现。
二、给矿中颗粒的形状也是影响分级机的重要因素。在实践中主要由给矿口、溢流口和沉砂口等参数控制分离粒度的大小。
三、实践中，旋流器的尺寸决定分离粒度。一般情况下，可依据实验模型确定旋流器尺寸，但特大型旋流器则不同，由于其内的紊流增强，经验模型数据不能适用。因此，特大型旋流器的制作就必须依靠制造厂的图表来确定。
四、水力旋流器中沉砂的密度由沉砂口或排砂口的尺寸决定，沉砂口或排砂口的必须足够大，以保证排出旋流器分离出的粗粒颗粒。
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